2月14日，《浙江日报》头版刊发《产能全开 赶制订单》报道浙江钱江机器人有限公司抢抓复工复产，为赋能全省未来工厂建设产能全开。正月初八开工首日，浙江钱江机器人有限公司员工到岗率达到了90%。钱江机器人总经理高华明先生表示：“随着人工红利淡去，机器人产业的潜力开始爆发，今年一开年，我们新签的订单就超过了300台，同比增长了30%左右。”如今，钱江机器人已经进入火力全开赶订单的状态。钱江机器人总经理高华明先生将此形容为“机器人的春天来了”。
钱江机器人系爱仕达股份有限公司控股子公司，在爱仕达强大应用和资本助推下，钱江机器人步入了发展快车道。公司生产的机器人，2017年销量就已突破1000台，是浙江省内大型工业机器人本体生产企业，综合实力在国内同类型企业里排名前列。
“近年来，国产机器人迅速发展，市场需求增速已经超过了进口机器人。”高华明先生说，一方面是因为经过十几年发展时间，国产机器人技术逐渐成熟，另一方面是因为国内机器人企业深耕细分市场，生产出来的产品更贴近市场，更适用于国内客户。“随着机器换人、产业自动化的推进，市场红利和政策红利双双推动着国产机器人产业快速成长。如今，市场上国产机器人已经占了三分之一。”
高华明先生解释：“如果用打分的方式来评价机器人产品技术成熟度，进口机器人可以打90分，而国产机器人已经追赶到了80分。国产机器人已经从‘能用’走到了‘好用’阶段，满足了很多细分市场的需求。”
钱江机器人现可生产负载从3KG至800KG标准的Delta、6轴、4轴工业机器人，以及一些特殊应用机器人。公司目前已在多个应用领域实现了突破，熟练掌握焊接、切割、喷涂、打磨抛光、分拣、装配、上下料、搬运码垛等多种工艺，广泛应用于汽摩配、3C、五金、食品饮料、金属加工等行业，在相关领域积累了广泛的客户基础和良好的市场信誉，服务项目涵盖自动化整线设计安装、智能工厂建设等多个领域，形成了“工业机器人+智能制造”双业务驱动的产业发展模式。
技术研发是钱江机器人的核心竞争力。钱江机器人是国内少数几家掌握核心技术的工业机器人企业之一，我们的控制器、减速机、电机等核心部件都是自主研发的。
钱江机器人320多名员工里，一半是技术人员，每年研发投入达到了10%以上。钱江机器人是发展中的企业，只有在研发上不断加大投入，才能有市场竞争力，去和进口机器人抗衡。
为此，钱江机器人在上海成立了智能研究院，不间断进行核心技术上的突破。
上海智能研究院对机器视觉、工业软件、工控核心算法、人工智能、大数据、工业云平台等进行了深度研究和应用，打造出的具有自主知识产权的AR Hawk Vision机器视觉平台、AMES软件平台、ARX+机器人云平台，通过硬件、软件技术大大提高了钱江机器人的核心竞争力。
高华明先生说，当下，机器人产业已经从单台机器人应用到机器人产线应用，再发展到机器人应用工厂，随着对智能化管理需求的提升，越来越多有实力的企业开始规划打造智能工厂、未来工厂，而这给了钱江机器人更广阔的发展空间。
“我们有成功打造未来工厂（爱仕达未来工厂）的经验，也有成熟的技术和服务模式，这是我们的优势。”
近期，钱江机器人在为温岭一家泵与电机企业提供机器人产线和厂内物流数字化应用解决方案。高华明先生说：“未来，钱江机器人会借着全省数字化改革的契机，进一步加大研发投入，完善产品技术成熟度，更深度地开发应用工艺包，满足细分领域不同客户的需求，赋能全省未来工厂建设。”
钱江机器人的成绩单
多款产品通过国家CR认证；
●2016年6月，20公斤防爆喷涂机器人通过防爆认证，成为市面上一款获得国家认可的防爆喷涂机器人；
●主导起草了《工业喷涂机器人》“品字标浙江制造”标准；
●2016年11月，4公斤弧焊机器人成为首批获得中国机器人产品认证证书的工业机器人之一；
●列入第二批工信部符合《工业机器人行业规范条件》企业名单，成为目前浙江省进入名单的工业机器人本体企业。
钱江机器人系爱仕达股份有限公司控股子公司，在爱仕达强大应用和资本助推下，钱江机器人步入了发展快车道。公司生产的机器人，2017年销量就已突破1000台，是浙江省内大型工业机器人本体生产企业，综合实力在国内同类型企业里排名前列。
“近年来，国产机器人迅速发展，市场需求增速已经超过了进口机器人。”高华明先生说，一方面是因为经过十几年发展时间，国产机器人技术逐渐成熟，另一方面是因为国内机器人企业深耕细分市场，生产出来的产品更贴近市场，更适用于国内客户。“随着机器换人、产业自动化的推进，市场红利和政策红利双双推动着国产机器人产业快速成长。如今，市场上国产机器人已经占了三分之一。”
高华明先生解释：“如果用打分的方式来评价机器人产品技术成熟度，进口机器人可以打90分，而国产机器人已经追赶到了80分。国产机器人已经从‘能用’走到了‘好用’阶段，满足了很多细分市场的需求。”
钱江机器人现可生产负载从3KG至800KG标准的Delta、6轴、4轴工业机器人，以及一些特殊应用机器人。公司目前已在多个应用领域实现了突破，熟练掌握焊接、切割、喷涂、打磨抛光、分拣、装配、上下料、搬运码垛等多种工艺，广泛应用于汽摩配、3C、五金、食品饮料、金属加工等行业，在相关领域积累了广泛的客户基础和良好的市场信誉，服务项目涵盖自动化整线设计安装、智能工厂建设等多个领域，形成了“工业机器人+智能制造”双业务驱动的产业发展模式。
技术研发是钱江机器人的核心竞争力。钱江机器人是国内少数几家掌握核心技术的工业机器人企业之一，我们的控制器、减速机、电机等核心部件都是自主研发的。
钱江机器人320多名员工里，一半是技术人员，每年研发投入达到了10%以上。钱江机器人是发展中的企业，只有在研发上不断加大投入，才能有市场竞争力，去和进口机器人抗衡。
为此，钱江机器人在上海成立了智能研究院，不间断进行核心技术上的突破。
上海智能研究院对机器视觉、工业软件、工控核心算法、人工智能、大数据、工业云平台等进行了深度研究和应用，打造出的具有自主知识产权的AR Hawk Vision机器视觉平台、AMES软件平台、ARX+机器人云平台，通过硬件、软件技术大大提高了钱江机器人的核心竞争力。
高华明先生说，当下，机器人产业已经从单台机器人应用到机器人产线应用，再发展到机器人应用工厂，随着对智能化管理需求的提升，越来越多有实力的企业开始规划打造智能工厂、未来工厂，而这给了钱江机器人更广阔的发展空间。
“我们有成功打造未来工厂（爱仕达未来工厂）的经验，也有成熟的技术和服务模式，这是我们的优势。”
近期，钱江机器人在为温岭一家泵与电机企业提供机器人产线和厂内物流数字化应用解决方案。高华明先生说：“未来，钱江机器人会借着全省数字化改革的契机，进一步加大研发投入，完善产品技术成熟度，更深度地开发应用工艺包，满足细分领域不同客户的需求，赋能全省未来工厂建设。”
钱江机器人的成绩单
多款产品通过国家CR认证；
●2016年6月，20公斤防爆喷涂机器人通过防爆认证，成为市面上一款获得国家认可的防爆喷涂机器人；
●主导起草了《工业喷涂机器人》“品字标浙江制造”标准；
●2016年11月，4公斤弧焊机器人成为首批获得中国机器人产品认证证书的工业机器人之一；
●列入第二批工信部符合《工业机器人行业规范条件》企业名单，成为目前浙江省进入名单的工业机器人本体企业。