只需几个步骤即可实现自动上下料：借助新款 MTB 应用套件，SCHUNK 为协作机器人的局部自动化应用提供了入门捷径包含适用于金属切削加工的机械手和虎钳，并且可以与机器人专用的连接套件组合使用。这样可以节省计划时间，使上下料速度提高达 50％，提高机床利用率。
借助新产品 MTB 应用套件，SCHUNK 为机床局部自动化领域的协作机器人应用提供了入门捷径。
如果想要在机床上下料生产中兼顾简便性和通用性，协作机器人将是您的帮手。它们可以在取出成品的同时放入毛坯件。由机器人执行这类操作，员工可以省去单调而繁重的工作负担，腾出时间投入其他工作。但是，这类自动化应用应从何处入手呢？使用 SCHUNK 新推出的 MTB 应用套件可以轻松实现这一目标。自动化为此类应用专门开发了三种套件。
一站式解决抓取与夹持需求
可根据空间和现有任务选用单机械手或双机械手的应用套件。每个套件都包含一个或两个配备吹扫喷嘴和密封阀箱的 JGP-P 通用型机械手。SCHUNK 刚刚在去年年底发布了这款高性能二指平动机械手。“机械手组合套装” 可确保高生产率，两个机械手可以在一步操作中实现机床上料和下料，从而节省将近一半的时间。一站式结合夹持虎钳与机械手，调试便捷。为此，SCHUNK 提供第三套应用套件以实现自动化应用中的工件夹持。它包含带阀岛的紧凑型 PGS3 虎钳，维护需求低，可通过集成法兰直接安装到机床工作台上，可以和机械手一样集成到机器人控制系统中。
得益于阀盒的密封设计，这款易于上手的产品套件同样适用于较为恶劣的工况。机械手套件配备集成式吹扫喷嘴，可以独立清除虎钳和工件上的灰尘和碎屑，进一步减轻人工负担。无需再人工吹气清洁，套件中集成的吹气喷嘴可以清洁夹持区域，实现重复夹持。这些应用套件适配 OMRON、Universal Robots、TM、Doosan 和 FANUC 等品牌的协作机器人。借助专用线缆、软管以及机器人连接套件中的其他部件，用户只需简单的几步操作即可将 SCHUNK 组件连接到协作机器人上，开启机床的自动上下料。