台达机电事业群总经理刘佳容表示：“CNC 数控系统是精密制造的关键核心之一，近年来伴随智能制造概念兴起，机床领域也纷纷将目光投向智能机械，带动设备联网成为大势所趋。对此，台达工业自动化以虚实整合响应产业脉动，一站串连地端设备与云端系统，同时推出可一机实现多工位高精高速同步加工的全新CNC控制器NC5系列，完整布局产品方案，助力机床行业客户抢占智能制造庞大商机。”
TIMTOS x TMTS 2022期间，来宾可在台达“CNC行业应用 x 相关应用”展区一览首度公开亮相的全新CNC控制器NC5系列，做为台达CNC控制器全新一代的产品，NC5系列的硬件架构与运算能力皆较前代机种大幅升级，可为用户实现高精、高速、高光洁表面加工，满足关键质量指标。此外，NC5系列拥有同时控制机械加工与垂直多关节机器人的能力，并可通过旋转刀具尖点控制RTCP功能进行五轴加工，不仅如此，NC5系列也具备优异的扩充弹性，内建双Ethernet与RS485接口且支持多样化通讯协议，同时提供API函式库，兼顾内外网应用并可整合或对接智能产线平台。另外，台达也将在此展区中展示车床、木工开料、铝型材加工以及车、铣、钻、取多工位同步加工等多元行业应用。
在“智能机台”展区，台达则展出了与机械业者合作的动态机台，包括达奈美克的五轴加工中心机，采用全新OPEN CNC控制器NC50E搭配负载达12公斤的新款垂直多关节机器人DRVA4LC，具备五轴加工必不可少的旋转刀具尖点控制RTCP功能，帮助快速精准完成复杂加工。同时，现场也有展出胜杰的车铣复合以及众程的平面磨床机台，分别采用台达新款CNC触控显示器 NC-MOT系列，方案支持图形化对话式编程，不需编辑G码程序即可轻松操作机台，管理加工工法。除此之外，台达也将另一重要加工机械“伺服压床”带到展位，带领来宾聚焦关键元器件皆为台达自行研发制造的伺服压床解决方案，通过多元控制模式精准控制不同制程所需压力，实时监控并判断压合结果，相关数据还可保存追溯，帮助业者持续优化生产质量。
智能加工解决方案
智能机械是迈往智能制造的重要一步，为帮助制造业者提高生产力或实现少量多样的生产模式，台达将在TIMTOS x TMTS 2022展出智能加工解决方案，通过工业级网管型以太网络交换器DVS系列组建具高阶高速多环网备援技术ONE RING PLUS的环形网络，将地端的智能车床、加工中心机与磨床等经由设备联网平台DIAlink串连至IT层，结合制造管理平台DIAMMP、能源管理平台DIAEnergie与厂务管理平台DIAView，提供管理者图像化且可助于决策制定的有用信息。
智能CNC系统架构
因应融入工业4.0工厂生态，台达在推出新世代CNC控制器NC5系列之际也提出了全新智能CNC系统架构，以CNC控制器为核心，串联台达丰富产品。伴随硬件规格与效能大幅升级，NC5系列支持开放式EtherCAT泛用运动总线，兼容性高且线缆长度长达1,000米，可高速稳定地整合台达交流伺服驱动驱动系统ASDA-A3 / ASDA-B3系列与I/O模块 R2-EC / R1-EC，组成完整加工方案；此外，对于基础需求的客户，台达也提供CNC控制器NC3系列，基于DMCNET高速通讯运动控制，可串接交流伺服驱动系统ASDA-A3 / S系列，并以Remote I/O整合高速串联光耦合型I/O NC-EIO。两种方案皆可搭配通讯型环形编码器RHM或脉波编码器EH5。此外，根据不同的操作需求，台达也推出新品CNC触控式显示器NC-MOT系列以及触控型PC-based工业控制器PAC / MP1系列与CNC第二操作面版NC-PAN，便于客户选配使用。
五轴加工中心
面对产业空间与人力挑战，加工设备已成为机械业者突破困境的共同需求，其中可以一次加工复杂工件的五轴加工设备，更是备受机床领域关注的重要解决方案。对此，台达在TIMTOS x TMTS 2022期间，以全新推出的OPEN CNC控制器NC50E为核心，为机械业者达奈美克打造了五轴加工中心，不仅实现同时控制多通道运行“一机多任务”，更整合了台达工业机器人领域新品−垂直多关节机器人DRVA4LC进行自动上下料，并且通过旋转刀具尖点控制RTCP功能，一次装夹即可完成五面加工，实现高精高速复合加工。不仅如此，伴随DRVA4LC负载达12公斤以及工作半径达1,400毫米的特点，更可满足高负载、大行程等多元搬运应用。
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