位于柏林的korsch股份有限公司是无可争议的全球压片市场领导者。该公司成立于1918年，其传统是大力依赖创新，并建立可装有微芯片的压片系统。举个例子，这些“智能药丸”可以包含没有激活的无线电芯片，直到它们进入消化道，然后向病人携带的接收器发送数据。这种数据的一个用途是评估药物的效果。
停止机构使用电动驱动分离器
为了制造智能药丸，korsch建立了一套特殊的压片系统。在这个系统上，3.5毫米芯片首先单独放置在旅行在分离器和喂食单元的小型铝容器中。该芯片定位在这些载体，同时受到良好的保护，免受气泡的空气，并被安全地运输到实际的压片系统。
在两条轨道交通运输带，空载体被输送到一个喂养单元，然后通过一个停止的机制，由类型自动的类型的vee1000电动分离器提供动力。十个载波实时放入馈电站，并通过第二停止机构防止进一步传输，第二停止机构也由vee1000分离器供电。然后，抽吸夹子将微芯片插入到所布置的载体上。运输障碍再次打开，十个填充的托架向下运输线路进行进一步处理。当第 一个磁道的载波离开站时，相同的进程在第二个磁道上的定时增量中重复本身。这使系统达到输出，因此它可以生产大约20，000片芯片的药丸每小时。
电动驱动为更卫生的生产
当谈到停止机制时，开发人员依赖大梁自动的电动驱动隔板。“微芯片是如此的轻，即使是一个小的喷气也足以把它们赶走，”曼努埃尔巴赫曼说，他监督这些压片系统作为项目经理。“由于我们必须遵守药剂业严格的卫生规定，并防止任何尘埃分散，我们特别要求提供可在没有压缩空气的情况下操作的饲料股成分。”。"
来自齐默集团的大梁-automatic的电动分离器满足了这些要求。它们使用电动脉冲驱动，当它们处于静止状态时完全断电。因此，它们不仅适用于能源和成本优化的分离任务，而且主要用于不需要压缩空气的应用程序——可以防止由于气动系统造成的高持续成本，或阻碍故障发生的风险或卫生危险。
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