plc产品有很多种。不同型号的PLC对应其不同的结构形式、性能、容量、指令系统、编程方法、价格等，适用场合也不同。因此，合理选择可编程控制器对提高可编程控制器控制系统的技术经济指标具有重要意义。
PLC的选型应从PLC型号、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信组网能力等方面综合考虑。PLC选型的基本原则是在满足功能要求、保证可靠性、维护方便的前提下，力求最佳的性价比。选择时主要考虑合理的结构类型、安装方式的选择、相应的功能要求、响应速度要求、系统可靠性要求、模型尽可能统一等因素。
一、合理的结构类型
PLC主要有两种结构类型：整体式和模块化。
整体式PLC的每个I/O点的平均价格都比模块化PLC便宜，体积也比较小，所以一般用于系统流程相对固定的小型控制系统。而模块化PLC功能扩展灵活方便，在I/O点、输入点与输出点的比例、I/O模块的类型等方面有很大的选择余地。并且便于维护，这通常比控制系统更复杂。
二、安装方法的选择
PLC系统的安装方式可分为集中式、远程I/O和多PLC联网分布式。
集中式不需要设置硬件驱动远程I/O，系统响应快，成本低；远程I/O适用于设备分布广泛的大规模系统。远程I/O可以分布在短连接的近场设备，但需要增加驱动器和远程I/O电源。多可编程逻辑控制器的分布式网络适用于多个设备独立控制并相互连接的场合。可以选择小型可编程逻辑控制器，但必须连接通信模块。
三、相应的功能要求
一般小（低档）PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能，对于只需要通断控制的设备就可以满足。
对于以开关量为主、少量模拟量控制的系统，可选用带A/D、D/A转换单元、具有加减、算术运算、数据传输功能的增强型低档PLC。对于复杂的控制，需要PID运算、闭环控制、通信组网等功能。根据控制的大小和复杂程度，选择中高档PLC。而中高档PLC价格昂贵，一般用于大型过程控制和集散控制系统。
四、响应速度要求
PLC是为工业自动化设计的通用控制器，不同等级PLC的响应速度一般都能满足其应用范围的需要。如果要跨范围使用PLC，或者某些功能或信号有特殊的速度要求，要慎重考虑PLC的响应速度。可以选择具有高速I/O处理功能的PLC，也可以选择具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。
五、系统可靠性要求
可以满足通用系统可编程控制器的可靠性。对于可靠性要求高的系统，应考虑采用冗余系统还是热备系统。
第六，尽量统一模式
企业应该尽最大努力统一可编程逻辑控制器模型。主要考虑以下三个方面：
1）型号统一，模块之间可以互为备件，便于备件的采购和管理。
2）功能和使用方法相似的统一型号，有利于技术力量的训练和技术水平的提高。
3）模型统一，其外部设备通用，资源可共享，易于在互联网上交流。用计算机很容易组成多级分布式控制系统。
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