© Unsplash
流感疫苗的生产往往要花费将近5个月的周期，即便加班加点，亦难及时满足市场需求。多地出现过“一苗难求”的局面，供需矛盾显得尤为突出。流感疫苗接种旺季，市场对流感疫苗的需求激增，考验着药企生产能力。
客户需求扩充产能，加码布局自动化生产
为缩短生产周期，缓解市场“一苗难求”的局面，武汉生物制品研究所积极布局自动化生产，在其新厂区进行智能制造自动化改造，确保产能提升。同时，为防止疫苗被污染，其寻求的自动化解决方案，需符合严格的效率及卫生要求。
© Stäubli / 武汉生物制品研究所
史陶比尔机器人在生命科学领域有着丰富的行业应用经验，为其提供的自动化解决方案，满足疫苗生产的环境要求，同时高效的机器生产，极大提升了流感疫苗的产量，助其实现了3000W+剂次年产能。
© Stäubli / 武汉生物制品研究所
武汉生物制品研究所创始于1950年，是生物制品产、学、研一体的大型高新技术企业。四价流感病毒裂解疫苗，是其上市的主要品种之一。武汉生物制品研究所秉承“关爱生命，呵护健康”的企业理念，助力健康中国。
解决方案自动化改造，缓解“一苗难求”困境
武汉生物制品研究所采用以鸡胚为基础的生产系统，来培养四价流感疫苗。在SPF鸡胚中注射病毒毒株，经过纯化获得疫苗。从病毒培养至收获环节，一共两条产线，每条有9台史陶比尔机器人：
蛋车被运到前照间之后，由1台TX200进行上料，帮助鸡胚进入鸡胚照检机进行职能筛选。
筛选合格的鸡胚通过传送轨道转运到接种间，将流感病毒注射到鸡胚尿囊腔。接种后的鸡胚将在恒温孵化器内进行48-72小时孵化。
病毒在鸡胚尿囊腔中大量繁殖后，需再进行一次鸡胚照检，去掉不符合标准的鸡胚。2台TX200和2台RX160L共同完成鸡胚筛检和搬运转移，全程无抖动，保证蛋胚无破损。
鸡胚冷却一定时间，再由2台RX160L搬运至收获间产线，收获机通过收获组件收取澄清尿囊液，完成病毒液收集。最后，TX200将清洗后的蛋托码到蛋车架上，进行循环利用。
方案优势
协苗助长，撬动3000W+剂次年产能
© Stäubli / 武汉生物制品研究所
多管齐下，效率出众
史陶比尔机器人性能卓越，定位精度高，速度快，灵活高效，确保同时处理多个样本，各模块之间无缝衔接，完美配合前后工序。
封闭设计，洁净可靠
史陶比尔机器人的设计充分考虑到了卫生要求，采用全封闭式设计，内部走线，无外部线缆，避免灰尘或污染物藏匿于死角，让疫苗免于污染，提升了成品率，大大了提高生产力。
安全智能，解放人力
传统的生产方式依赖于专机配合人工做搬运工作，工作环境噪声大，工作内容重复繁重。引进史陶比尔机器人后，高稳定性使搬运安全顺滑，柔性设计让机器人达到最大利用率，成功解放了人力，有效降低了工作强度，提升了工作环境舒适度。
客户评价共同助力健康中国
四价流感疫苗车间，从病毒培养至收获环节，我们配备了两条产线，每条有9台史陶比尔机器人。机器人的高精度、高速度，以及全封闭式的设计，确保了卫生、安全、高效的生产环境。
通过实现生产设施设备的自动化，年产能达到3000多万剂次，这将会有效缓解流感疫苗市场供应一针难求的局面。
韩锡鑫，国药集团中国生物武汉生物制品研究所
史陶比尔机器人一直致力于生命科学领域机器人的开发，将先进的技术深度融合于行业应用。疫苗生产采用机器人自动化技术，是未来医疗领域发展的必然趋势。
史陶比尔成熟可靠的产品和解决方案，也将持续被运用到更多医疗领域的自动化建设中去，与生命科学领域的合作伙伴们继续共同助力健康中国。
