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【工博士案例】电控柜箱体焊接—工博士自主品牌助力客户产线智能升级

2023-05-15 17:113110
案例中采用焊接机器人搭配工博士机器人变位机与清枪站,实现对电控柜箱体的自动化焊接,提高了生产效率。 
01应用场景

焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段,是智能制造技术的关键环节。
由于焊接行业的特殊性,焊接过程存在大量烟尘、弧光、金属飞溅,焊接环境非常恶劣,产能低、招工难、利润低成为焊接领域发展的痛点。
将机器人与周边配套设备结合起来,形成应用于焊接领域的工博士智能制造解决方案,能够更好地解决这些痛点

【工博士案例】电控柜箱体焊接—工博士自主品牌助力客户产线智能升级


02
焊接工作站

方案中采用了OTC焊接机器人,工博士机器人变位机及清枪站等作为主要配套设备,共同组成自动化焊接工作站。

变位机为工博士单轴H型变位机,负载800公斤,放置于机器人两侧,形成焊接双工位。

机器人变位机通过回转运动改变产品方位,使机器人得到理想的加工位置和工作速度,双工位节省了客户的装夹工件时间。

【工博士案例】电控柜箱体焊接—工博士自主品牌助力客户产线智能升级

为了支撑焊接机器人的高效工作,必须配备焊接机器人清枪站,对焊枪进行清理维护。

工博士机器人清枪站,可保证焊接工作站在运行过程中,焊枪不堵丝;清枪时无需人工操作,自动完成清枪过程。

【工博士案例】电控柜箱体焊接—工博士自主品牌助力客户产线智能升级

焊接工作站的应用不仅提高了生产效率、保证了焊接质量,还能让操作人员远离传统焊接的恶劣作业环境。

通过采用工博士自动化焊接工作站,客户实现了从人工焊接到机器人自动化焊接的转型升级,为产线赋予了发展新势能

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