沈开颜 (雄克电子解决方案 中国区销售总监)
Q
目前的分板工艺中存在的痛点及雄克分板机的性能优势？
1/
分板粉尘残留问题。分板是一种去材料切削，会产生大量的细小粉尘。
雄克和德国一家专业大学的实验室共同研发了分板集尘系统，采用流体力学的概念，解决令客户非常头痛的粉尘处理问题。
2/
设备稳定性问题。在运作过程中，需要有一定数量的工作人员不停维护，以防产生切割质量问题。
雄克在抓取系统领域是全球领先品牌，分板机中重要的零部件都是自己制造加工的，尤其是XYZ抓取切割平台运动轴，全系采用自主生产的德国磁悬浮电机（也叫直线电机）。雄克抓取系统分为电动、气动，可实现快换抓取，甚至 重复定位精度可达到微米级别，来保证客户生产制造上的稳定性。
3/
切割速度慢，也就是节拍时间问题。在中国大批量生产情况下，存在产能不足导致需要增加分板机产能。
生产效率方面，我们把磁悬浮技术完美应用在分板机的抓取结构上，直线电机最快速度可以达到4米/秒，每秒的加速度可以达到4个G， 效率同比提升达30%~35%，完全保证了分板机高效、稳定运行。我们的分板机整机装备质量可以达到1.6~2吨，相当于一辆德国虎式坦克，非常强壮，可以完成高速切削。
4/
换型时间长，不能满足柔性生产要求。
本质上来说，分板工艺就是去材料式的铣床，这正是 雄克的优势所在——加工机床的定位精度和重复装夹精度。雄克从1945年做切削车床用卡爪起家，后逐步开发了各类工装夹具和自动化抓取产品，在分板机上运用了很多机械加工行业的工具，比如直线电机搭载平台、快速换型抓手，基于这些积累，我们可以在几秒内通过精准机械定位对产品进行换型，并且保证生产稳定性。
Q
面对小批量、多品种的生产需求，雄克如何助力供应商实现柔性生产？
雄克提供快换模块等众多解决方案。分板机的快速换型基本上可以在几分钟之内完成，快换抓手模块甚至可以在几十秒之内完成换型，也就是说设备可以在数分钟内从产品A切换到产品B再到产品C。这代表可以在非常短时间内，针对终端客户需求进行智能管控。
甚至，以后的生产模式会变成客户在网上下单，订单马上传送给生产制造商，生产制造商调用分板机的程序进行换型，对于不同的产品进行切割加工。按照客户的订单，可能生产几件产品后马上再换成另外一种，实现柔性化生产。
Q
雄克分板机可以提供怎样的整体解决方案？
针对市场上要求的集合扫描、粉尘除尘、自动换刀、自动打包、以及废边处理等一系列功能，我们根据客户的具体需求，提供一站式解决方案。 我们可以配套提供除了分板机以外的上下料机，还可以提供视觉检测和ESD台风除尘系统，帮助用户将各类功能全部整合到一条全自动生产线上。
Q
接到客户订单后，在一定的生产周期内，雄克如何确保交付的分板机成品设备精度？
作为一家专业的分板机制造商，雄克会考虑 生产周期、分割精度、还有低应力、低粉尘、低成本等问题，提供非常详细且专业的流程： 首先是仿真，从电路板的基材、拼板设计这方面进行仿真，做一个解决方案出来，帮客户去评估切割精度；第二是根据客户提供的3D图 评估节拍时间；第三，客户还可以把样品寄过来，通过万能磁力夹具或万能抓手 作预切割或者DEMO，这些都是可行的。
我们会在保证精度达到要求的前提下，再去做正式的产品，一般来说，客户拿到手的就是最终设备成品。
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